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钢模板安装使用注意事项：

尽可能使用大规格钢模板为主板，以减少拼接，节省配件工时，增强拼装刚度，同时便于拆模。

组合钢模板配板时，应以几种主要规格纵横拼配，配成以50mm为模数的模板面积，个别部位不能满足尺寸要求，可以用同厚木模板拼补。

安装模板一般应自下而上顺序进行，每块模板要求位置正确，表面平整，连接件上紧，拼缝严密，必要时用腻子嵌严缝隙。同一拼缝上的U形卡设置应正反向间隔避免在同一方向设置，以防钢模板整体变形。

墙模板安装易产生墙体厚薄不一致、不垂直，上口过大，墙体烂脚等质量问题。防止方法是：钢模板连接用U形卡或L形插销不宜过疏，穿墙螺栓的规格和间距应按配板设计要求配置，墙上口应设拉结；支撑的间距、位置应由配板设计确定，模板安装前，底边应先批好水泥砂浆找平层以防止漏浆等。

柱模板安装易发生截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲或位移，梁、柱接头偏差大等质量问题。防止方法是：支模前按墨线校正好钢筋位置，钉好压脚板；转角部位设置连接角模，以保证角度准确。柱箍形式、规格、间距要按配板设计设置，梁、柱接头模板要按节点图进行安装，并连接牢固，往四角要设好支撑或拉杆等。

钢木模具特点就是钢木模主要由与混凝土接触的面板和支撑体系组成。接触面板用作混凝土的成型部分。支撑系统主要起稳定面板和支撑声音部分负载的作用。模板系统的建设过程和配套系统对施工质量的影响有较大的影响。

钢模板的强度较大，钢模板的重量比较大，施工人员施工操作不便，相对铝模的减少比较明显

模板内钢框架容易变形，重复使用率低，不利于森林资源的保护。

钢模板加工过程的重要和关键性的部位、工序、工位和钢模板受力部位的焊接责任到个人，对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程采取防范措施、以防止出现质量返工。

在运输钢模板的时候需要注意的问题:

1.运输过程中，驾驶员遵守道路交通管理条例，车速不宜过快。

2.使用汽车拖运时，超出车厢栏板高度的模板用绳索***固定，车厢内或桥梁模板上禁止同时载人。

3.禁止将桥梁钢模板临边堆放，在脚手架、施工平台上堆放时，确保稳固，以防滑落，堆放不得超过限定载重量、不得影响交通。

4.钢模板吊运进仓时，由起重人员进行指挥、挂钩，模板***紧固，下系牵引绳，禁止单根绳起吊，禁止在模板内夹带其它物件

5.模板各种扣件装在工具袋内，吊运时，使用吊篮。

6.运输到施工现场的桥梁模板，码放整齐，下部加方木垫平，码放不宜过高，谨防倾倒。